將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過(guò)固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長(cháng)度。
安裝進(jìn)、出口內襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側板和裝滿(mǎn)水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿(mǎn)水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒(méi)有下降，則連接外管。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì )很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
設備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內應力，導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補焊和實(shí)驗，2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過(guò)耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設備。在以后的定期保養中，也可以采用高分子復合材料來(lái)保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時(shí)修復，以免長(cháng)時(shí)間堆焊修復影響生產(chǎn)
由于板式換熱器的紋波可以使流體在小流量下湍流，因此可以獲得較高的表面換熱系數，這與板式紋波的幾何形狀和介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。通過(guò)對可拆式換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家的研究和實(shí)驗，發(fā)現其波形截面形狀為三角形和正弦曲線(xiàn)，表面傳熱系數小，壓降小，受壓時(shí)應力分布均勻。而加工難度較大的人字板的表面換熱系數較高，且波紋角越大，板間通道中介質(zhì)流量越大，表面換熱系數越大。
