酸洗:利用酸洗液與水垢等雜質(zhì)進(jìn)行反應，方便后續工藝。堿洗:采用堿洗去除有機化合物和油漬，軟化水垢，使其更容易去除。時(shí)間在10-24小時(shí)之間，溫度通常為85℃。同時(shí)，局部雜質(zhì)從表面分離并帶走。中和鈍化;鈍化劑在金屬表面形成鈍化膜。漂洗是將漂洗液與體系中殘留的鐵離子結合，降低[Fe2 + / Fe3 +]含量，進(jìn)行鈍化處理，避免設備的金屬生銹。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
鼓風(fēng)式:空氣先通過(guò)風(fēng)機，再流入管束;運行成本更經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流有利于傳熱，因此得到了廣泛的應用。引風(fēng)式:空氣先通過(guò)管束，再進(jìn)入風(fēng)機。氣流組織均勻，有利于板式換熱器單元溫度的精確控制，且噪音小，是發(fā)展方向熱流出口溫度主要通過(guò)調節通過(guò)管束的空氣流量來(lái)控制，即調節板式換熱器葉片傾斜角度、風(fēng)機轉速和百葉窗開(kāi)度?？刹捎脽犸L(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱來(lái)調節冬季易凝結、結冰的流體的出口溫度。
波紋形成的特殊通道使流體低速湍流(雷諾數R)，低雷諾數湍流流動(dòng)有其自身的除垢作用，可以破壞絕熱邊界層，降低界面液膜的熱阻。一般情況下，板式換熱器的換熱系數K為3 000-6 000 w / M, 39;同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎完全逆流流動(dòng)，傳熱效率高。在相同的換熱效率下，板式換熱器只需要殼管換熱面積的1 / 2-1 / 4就能達到相同的換熱效果。
